圓錐滾子軸承的內(nèi)圈和外圈滾道呈錐形，其間排列著圓錐滾子。若將這些錐形表面延伸，它們會(huì)在軸承軸線上匯聚于一點(diǎn)，這意味著滾動(dòng)條件達(dá)到了最佳狀態(tài)。其設(shè)計(jì)使得圓錐滾子軸承特別適合承受組合載荷（徑向和軸向）。軸承的軸向承載能力主要由接觸角 α 決定，該角度與外圈滾道的角度相對(duì)應(yīng)。接觸角越大，軸向承載能力越強(qiáng)。圓錐滾子軸承通常采用可分離設(shè)計(jì)，即帶滾子和保持架組件的內(nèi)圈構(gòu)成一個(gè)單元，可與外圈分開(kāi)安裝。

銀河軸承有限公司生產(chǎn)公制和英制尺寸的單列及雙列圓錐滾子軸承。下表所列的單列軸承是 代表性的產(chǎn)品，本目錄也涵蓋了雙列圓錐滾子軸承。

由于銀河軸承有限公司對(duì)圓錐滾子軸承進(jìn)行了持續(xù)改進(jìn)，使其代表了最新的技術(shù)水平。滾道通過(guò) “對(duì)數(shù)" 型面得到了顯著優(yōu)化，這種型面可在軸承內(nèi)實(shí)現(xiàn)最佳應(yīng)力分布，避免邊緣載荷。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的滾道表面有助于形成潤(rùn)滑油膜，并確保滾子的正確運(yùn)動(dòng)。這些改進(jìn)大幅提升了圓錐滾子軸承的性能。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，新型軸承的優(yōu)勢(shì)包括：

摩擦大幅降低；
承載能力增強(qiáng)；
軸承調(diào)整更可靠；
即使在 運(yùn)行初期、重載及不對(duì)中工況下，運(yùn)行可靠性也顯著提高銀河軸承有限公司生產(chǎn)多種類(lèi)型和尺寸的圓柱滾子軸承，其中大部分為帶保持架的單列軸承，也有滿裝滾子軸承。銀河軸承有限公司的制造范圍還包括用于機(jī)床應(yīng)用的精密單列和雙列圓柱滾子軸承，以及根據(jù)客戶(hù)需求用于軋機(jī)和其他重型工程應(yīng)用的雙列圓柱滾子軸承。

所有銀河軸承有限公司的圓柱滾子軸承均代表最新的軸承技術(shù)水平。通過(guò)引入 “對(duì)數(shù)" 型面，滾子與滾道之間的接觸幾何形狀得到了顯著改善，可在軸承內(nèi)實(shí)現(xiàn)最佳應(yīng)力分布。優(yōu)化的表面光潔度有助于形成潤(rùn)滑油膜，并確保圓柱滾子的正確滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這些改進(jìn)大幅提升了軸承的性能。

帶保持架的單列圓柱滾子軸承的滾子在軸承套圈上的一體式凸緣之間引導(dǎo)。帶一體式凸緣的套圈以及滾子和保持架組件可從另一套圈中拆卸，這特別便于在兩套圈因載荷條件需要過(guò)盈配合時(shí)的安裝和拆卸。

銀河軸承有限公司的單列圓柱滾子軸承具有高徑向承載能力和高轉(zhuǎn)速性能，其生產(chǎn)設(shè)計(jì)不同，凸緣配置也有所差異：

NU 型軸承：外圈有兩個(gè)一體式凸緣，內(nèi)圈無(wú)凸緣；
N 型軸承：內(nèi)圈有兩個(gè)一體式凸緣，外圈無(wú)凸緣；
NJ 型圓柱滾子軸承：外圈有兩個(gè)一體式凸緣，內(nèi)圈有一個(gè)一體式凸緣，可對(duì)軸進(jìn)行單向軸向定位；
NUP 型圓柱滾子軸承：外圈有兩個(gè)一體式凸緣，內(nèi)圈有一個(gè)一體式凸緣，可對(duì)軸進(jìn)行雙向軸向定位。

NJ 型軸承與 HJ 角度環(huán)配合使用時(shí)，也可對(duì)軸進(jìn)行雙向軸向定位；而 NU 型軸承兩側(cè)搭配 HJ 角度環(huán)時(shí)，可能導(dǎo)致滾子軸向受壓。NJ 型和 NUP 型軸承以及角度環(huán)可承受的軸向載荷大小，可參考 “動(dòng)態(tài)軸向承載能力" 部分的信息。
EC 設(shè)計(jì)軸承
銀河軸承有限公司的 EC 設(shè)計(jì)圓柱滾子軸承由于內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在相同邊界尺寸下比早期設(shè)計(jì)具有更高的承載能力。凸緣導(dǎo)向面和滾子端面的新設(shè)計(jì)也意味著 EC 軸承具有高軸向承載能力。良好的接觸條件還有助于改善滾子端面 / 凸緣接觸區(qū)的潤(rùn)滑，并降低工作溫度。這些特性使銀河軸承有限公司的 EC 設(shè)計(jì)圓柱滾子軸承尤為實(shí)用。